GW Precision udfører slagtest for at verificere ydeevnen af ​​metallurgisk omsmeltet stålmuffe

GW Precision Technology har for nylig gennemført en sammenlignende slagtest mellem en konventionel stålbøsning og en metallurgisk omsmeltet stålbøsning for at evaluere forbedringen af ​​overfladeydelsen. Begge bøsninger blev fremstillet ved hjælp af centrifugalstøbningsteknologi, mens den metallurgiske omsmeltede stålbøsning fik et yderligere overfladeforstærkende lag gennem omsmeltningsbehandling for at forbedre hårdhed, slidstyrke og slagfasthed.

Som en vigtig komponent, der anvendes i koldvalseværker, folievalseværker og metallurgisk udstyr, er stålmuffer nødvendige for at opretholde stabil ydeevne under kontinuerlige mekaniske belastninger, friktion og komplekse driftsforhold. Forbedring af overfladehårdhed og modstandsdygtighed over for deformation er en vigtig faktor for at forlænge driftssikkerheden for valseværkskomponenter.

Metallurgisk omsmeltningsteknologi forbedrer stålhylstrenes overfladeydelse

Traditionelle stålbøsninger fremstilles almindeligvis ved centrifugalstøbning, hvilket giver pålidelig strukturel styrke og dimensionsstabilitet til store valsemaskiner. Den metallurgiske stålbøsning til omsmeltning bevarer den oprindelige centrifugalstøbningsstruktur, samtidig med at den tilføjer et forstærket overfladelag for at forbedre arbejdsfladen.

For koldvalsemøller og folievalsemøller udsættes mønternes overflader for kontinuerlig kontaktspænding, friktion og mekanisk påvirkning under produktionen. Gennem metallurgisk omsmeltningsteknologi forbedrer GW Precision overfladeegenskaberne og leverer mere pålidelige løsninger til højtydende reservedele til valsemøller.

Hårdhedssammenligning mellem konventionel og metallurgisk omsmeltet stålmuffe

For at verificere den forbedrede ydeevne, der blev opnået gennem metallurgisk omsmeltningsteknologi, udførte GW Precision hårdhedsprøvning på begge stålhylstre.

• Metallurgisk omsmeltningsstålhylster: HRC 52.2 (HB 502.9);

• Konventionel stålmuffe: HRC 27.8 (HB 270).

• 
  

Testresultaterne viser, at den metallurgiske omsmeltningsstålmuffe opnåede en betydeligt højere overfladehårdhed sammenlignet med den konventionelle muffe. Højere hårdhed bidrager til at forbedre slidstyrken og understøtter en mere stabil ydeevne i koldvalsnings- og folievalsningsmiljøer.

Praktisk slagtest demonstrerer overfladestabilitet

For yderligere at evaluere overfladens ydeevne under eksterne stødforhold udførte GW Precision en praktisk stødtest. En brugt muffe blev løftet af en traverskran og brugt som stødobjekt mod den færdige konventionelle stålmuffe og den metallurgiske stålmuffe til omsmeltning.

Efter testning viste den konventionelle stålbøsning et slagmærke på cirka 7 cm med en let lokal overfladeindrykning. Den metallurgiske stålbøsning til omsmeltning viste et slagmærke på cirka 6,5 ​​cm, samtidig med at den bevarede sin overfladeprofil uden tydelig indrykning.

Sammenligningen viser, at det forstærkede overfladelag på den metallurgiske omsmeltningsstålsmuffe bidrager til at forbedre modstandsdygtigheden mod støddeformation og opretholde bedre overfladeintegritet efter ekstern stød.

Understøttelse af koldvalsning, folievalsning og metallurgisk udstyr

GW Precision Technology specialiserer sig i fremstilling af stålmuffer, stålspoler, reservedele til valseværker og præcisionsmekaniske komponenter til globale kunder inden for koldvalsning, folievalsning og metallurgisk industri.

Med avancerede produktionskapaciteter, ingeniørerfaring og streng kvalitetskontrol fortsætter GW Precision med at udvikle pålidelige løsninger til krævende industrielle applikationer. Denne slagtest af metallurgiske stålbøsninger til omsmeltning repræsenterer virksomhedens kontinuerlige indsats inden for materialeoptimering, produktverifikation og forbedring af produktionskapaciteten.