Tilpasset centrifugal støbning stålspole af ikke-jernholdig metalplade

Tilpasset centrifugal støbning stålspole af ikke-jernholdig metalplade

Produktanvendelse

Den specialfremstillede stålspole er designet til valsningsudstyr til ikke-jernholdige metalplader, bånd og folie. Den kan bruges som en rullestøttemuffe eller anden roterende støttekomponent i kobber-, aluminium- og titanvalseværker. Spolen giver præcis støtte til roterende komponenter og hjælper med at opretholde stabil drift under kontinuerlig valsning.

Til præcisionsvalsningsapplikationer er koncentricitet og dynamisk balance vigtige, fordi dimensionsafvigelse eller rotationsubalance kan påvirke udstyrets stabilitet og produktkvalitet. GW Precision anvender derfor kontrollerede fremstillings- og inspektionsprocesser på stålspolen.

Den medfølgende produktspecifikation er665 × 605 × 1900 mm, med35CrMoVspecificeret som materiale. Andre dimensioner og materialekvaliteter kan fremstilles i henhold til kundens tegninger og tekniske krav.

Driftsforhold

Stålspoler, der anvendes i valseværker til ikke-jernholdige metaller, kan fungere under forskellige kombinationer af temperatur, hastighed, belastning og miljøforhold. I kobbervalsningsapplikationer kan valsetemperaturen nå ca.600°C, mens valsning af aluminiumsfolie kan involvere relativt høje rotationshastigheder med forholdsvis lav valsekraft.

Spolen kan også blive udsat for kølevand, rullemedier, metalaffald og oxideret materiale under drift. Disse forhold kræver passende materialeegenskaber og kontrolleret overfladekvalitet.

Præcisionspasning er en anden vigtig overvejelse. De medfølgende tekniske oplysninger angiver en frihøjde på≤0,02 mmfor den relevante valseværkstilpasning. De faktiske dimensions- og pasningskrav bør bestemmes i henhold til udstyrets design og kundens tegninger.

35CrMoV centrifugal støbt stål

Den tilpassede stålspole bruger35CrMoV centrifugal støbt stålDe angivne typiske krav til sammensætning omfatter:

• C:0,30–0,38%

• Cr:0,80–1,10%

• For:0,20–0,30%

• I:0,10–0,20%

• S og P:≤0,015%

Materialet er valgt til anvendelser, der kræver styrke, slidstyrke og udmattelsesegenskaber. Ifølge de medfølgende tekniske data kan centrifugalstøbningsprocessen give en støbetæthed med en porøsitet på≤0,5%, sammenlignet med cirka ≤2 % for almindelig støbning.

De angivne ydelsesdata angiver også en trækstyrke på≥450 MPa ved 600°CUdmattelseslevetiden er angivet til cirka30%–50% længere end sandstøbningunder de angivne sammenligningsbetingelser.

Centrifugalstøbning og præcisionsfremstilling

GW Precision producerer stålspolemnet igennemcentrifugalstøbningDenne proces bruges til at fremstille cylindriske spolekomponenter og giver en kontrolleret produktionsrute for den nødvendige materialestruktur og støbekvalitet.

Efter støbning gennemgår emnet efterfølgende bearbejdning i henhold til produkttegningen. Præcisionsbearbejdning fokuserer på de nødvendige dimensioner, cylindriske overflader, kontaktområder og koncentricitet. Disse egenskaber er især vigtige for roterende komponenter, der anvendes i valseværker til ikke-jernholdige metaller.

Fremstillingsprocessen er arrangeret i henhold til spolestrukturen og anvendelseskravene. Forskellige dimensioner, materialer og bearbejdningsspecifikationer kan imødekommes for at opnå kundetilpassede produkter.

Dynamisk balancetestning og inspektion

Dynamisk balance er et vigtigt inspektionspunkt for roterende stålspoler. For at hjælpe med at kontrollere rotationsstabiliteten kan GW Precision udføre dynamisk balancetest på den færdige spole.

Virksomheden bruger en dedikeret dynamisk afbalanceringsmaskine til ringbånd og kan udføre100% dynamisk balancetestningi henhold til produktkrav. Dynamisk balanceinspektion kombineres med konventionel dimensionsinspektion og prøvning af mekaniske egenskaber efter varmebehandling.

Denne inspektionsproces giver et grundlag for at evaluere den færdige spoles dimensionsnøjagtighed, materialetilstand og rotationsbalance før levering. For højhastigheds folie- og båndvalseudstyr hjælper kontrol af disse egenskaber med at understøtte stabil drift af det roterende system.

Tilpasset produktion og kvalitetsstyring

GW Precision har sine egne professionelle bearbejdnings-, design-, udviklings- og produktionskapaciteter, understøttet af etablerede bearbejdningsteknikker og erfarent teknisk personale. Virksomheden anvender et struktureret ledelsessystem og6S-styringpraksisser til at understøtte produktionsorganisation og medarbejderudvikling.

Tilpassede stålspoler kan fremstilles efter kundens krav, herunder forskellige materialer, dimensioner, strukturer og inspektionsspecifikationer. Virksomhedens årlige produktionskapacitet for ikke-jernholdige stålspoler er cirka4.000 sæt.

GW Precision tilbyder også eftersalgsservice og har pakkemuligheder for eksportordrer. Færdiggjorte stålspoler kan pakkes itrækassertil transport. Den typiske leveringsperiode til søs er ca.1,5–2 måneder, afhængigt af ordremængde og forsendelsesordninger. Den nærmeste større eksporthavn, der er nævnt i de angivne oplysninger, erShanghai Havn.

Ofte stillede spørgsmål

1. Kan du fremstille dette stålpladespoleprodukt i henhold til kundens krav?

A: Ja, vi kan følge dine specifikke krav.

2. Kan jeg besøge jeres fabrik, før vi bestiller?

A: Ja, velkommen til vores fabrik for en udflugt.

3. Hvor er den nærmeste havn til din virksomhed?

A: Shanghai havn er den nærmeste.

4. Kan vi vælge forskellige materialer til stålpladespolen?

A: Ja, det kan vælges afhængigt af dine krav.

5. Hvor lang tid tager det, før du er færdig med produktet og leverer det til mig?

A: Det tager normalt halvanden til to måneder med skib. Det afhænger af mængden af ​​din ordre.

6. Hvad er din dækning af pakken?

A: Vi bruger en trækasse til eksport.