rulle

     Udvælgelsen og fremstillingen af ​​valseværksvalser kræver omfattende overvejelser om typen af ​​valseværk, valsematerialer og driftsbetingelser. Højt krom støbejern og højhastighedsstålvalser er velegnede til scenarier med høj slidstyrke, mens smedede stålvalser er mere velegnede til grovvalsning med høj belastning. Streng kontrol af varmebehandling og bearbejdningsnøjagtighed er påkrævet i fremstillingen for at sikre termisk træthedsmodstand og slidstyrke.

         Varmvalsevalser er kernekomponenterne i varmvalsede produktionslinjer, hovedsagelig brugt til at rulle metalstykker til ønskede former og størrelser af plader, strimler eller profiler under høje temperaturforhold.

       GW Precision valsemølle valse er en vigtig del af valseværket, brugen af ​​et par eller en gruppe af GW Precision valseværk rulletryk til at valse mølle stål. Det er hovedsageligt udsat for rullende dynamiske og statiske belastninger, slid og temperaturændringer.

       Almindeligvis anvendte arbejdsrullematerialer til kolde valser er 9Cr, 9Cr2, 9Crv, 8CrMoV osv.. Koldvalsning kræver overfladehærdning og hårdhed på HS45~105. 

      Varme ruller almindeligt anvendte materialer 55Mn2.55Cr.60CrMnMo.60SiMnMo osv.. De varme ruller, der anvendes i åbningen af ​​den dårlige tykke plade, sektion stål og anden behandling. Det er udsat for en stærk rullekraft, intense tab og termiske træthedseffekter, og varme ruller arbejder ved høje temperaturer og tillader enhedens arbejdsbelastning inden for diameteren af ​​slid, så kræver ikke overfladens hårdhed, kræver kun en høj styrke, sejhed og varmebestandighed. Varme ruller bruger kun hele normaliserede eller bratkølede overfladehårdhedskrav HB190 ~ 270.

Nøgleparametre for produktion og fremstilling af varmvalsede valser

Kemisk sammensætning (hvis man tager støbejern med høj krom som eksempel):

C: 2,5-3,5 %, Cr: 12-20 %, Mo: 1-3 %, Ni: 0,5-1,5 %, V: 0,5-1,5 %.

Varmebehandlingsproces:

Slukning: Olie quenching eller luftkøling ved 950 ~ 1050 ℃ for at øge hårdheden.

Tempering: 400 ~ 550 ℃ for at lindre stress og balancere sejhed og hårdhed.

Kryogen behandling (valgfrit): -70~-196 ℃ for at forbedre resterende austenittransformation.

Mekaniske egenskaber:

Hårdhed: Overfladehårdheden af ​​efterbehandlingsvalsen er ≥ 70 HS (Shore hårdhed), og overfladehårdheden af ​​skrubvalsen er ≥ 55 HS.

Trækstyrke: ≥ 800 MPa (smedede stålvalser kan nå over 1200 MPa).

Slagsejhed: ≥ 15 J/cm ² (kernekrav).

Fremstillingsproces:

Støbning: Centrifugalstøbning anvendes til kompositvalser (ydre slidbestandigt materiale+kerne hårdt materiale).

Smedning: Stålvalser kræver smedning i flere retninger for at forfine kornstørrelsen.

Behandlingsnøjagtighed: tolerance for rullediameter ± 0,05 mm, ruhed Ra ≤ 0,8 μm.

Køling og smøring:

Intern vandkøling af valseværket (vandtemperatur 20-40 ℃, flowhastighed ≥ 5m/s).

Rullesmøring bruger grafit eller syntetiske smøremidler til at reducere stålklæbning.