Rulle
GW præcisionsvalseværksvalser er en vigtig del af valseværket, hvor et par eller en gruppe af GW præcisionsvalseværksvalser underkastes valsetryk til valseværkets stål. GW præcisionsvalseværksvalser udsættes hovedsageligt for dynamiske og statiske belastninger, slid og temperaturændringer.
- GW Precision
- Kina, Luoyang
- Kontraktbestemmelse
- Årlig kapacitet er 500 stykker
- Information
Udvælgelse og fremstilling af valseværksvalser kræver omfattende overvejelser af valseværkstypen, valsematerialerne og driftsforholdene. Valser af højkromstøbejern og hurtigstål er velegnede til scenarier med høj slidstyrke, mens smedede stålvalser er mere velegnede til grovvalsning med høj belastning. Streng kontrol af varmebehandling og bearbejdningsnøjagtighed er nødvendig i fremstillingen for at sikre termisk træthedsbestandighed og slidstyrke.
Varmvalsevalser er kernekomponenterne i varmvalsningsproduktionslinjer og bruges primært til at valse metalstykker til ønskede former og størrelser af plader, strimler eller profiler under høje temperaturforhold.
GW Precision-valseværksvalser er en vigtig del af valseværket, hvor et par eller en gruppe af GW Precision-valseværksvalser bruges til at valse stål. De udsættes primært for dynamiske og statiske belastninger, slid og temperaturændringer i valsningen.
Almindeligt anvendte arbejdsvalsematerialer til koldvalser er 9Cr, 9Cr2, 9Crv, 8CrMoV osv. Koldvalsning kræver overfladehærdning og en hårdhed på HS45~105.
Almindeligt anvendte varmevalser er materialerne 55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo osv. Varmevalser bruges til at åbne tykke plader og profilstål og andre bearbejdninger. De udsættes for stærk valsekraft, intense tab og termisk udmattelse, og varmevalserne arbejder ved høje temperaturer, hvilket tillader enhedens arbejdsbelastning inden for diameteren af slid. Derfor kræver de ikke overfladehårdhed, men kun høj styrke, sejhed og varmebestandighed. Varmevalser bruger kun normaliseret eller bratkølet overfladehårdhed, og kravene til HB190 ~ 270 er.
Nøgleparametre for produktion og fremstilling af varmvalsede valser
Kemisk sammensætning (med støbejern med højt kromindhold som eksempel):
C: 2,5-3,5 %, Cr: 12-20 %, Mo: 1-3 %, Ni: 0,5-1,5 %, V: 0,5-1,5 %.
Varmebehandlingsproces:
Hærdning: Oliehærdning eller luftkøling ved 950~1050 ℃ for at øge hårdheden.
Hærdning: 400~550 ℃ for at aflaste stress og afbalancere sejhed og hårdhed.
Kryogen behandling (valgfri): -70~-196 ℃ for at forbedre transformationen af resterende austenit.
Mekaniske egenskaber:
Hårdhed: Overfladehårdheden på finishvalsen er ≥ 70 HS (Shore-hårdhed), og overfladehårdheden på grovvalsen er ≥ 55 HS.
Trækstyrke: ≥ 800 MPa (smedede stålvalser kan nå over 1200 MPa).
Slagsejhed: ≥ 15 J/cm² (kernekrav).
Fremstillingsproces:
Støbning: Centrifugalstøbning anvendes til kompositvalser (ydre slidstærkt materiale + kernehårdt materiale).
Smedning: Stålvalser kræver smedning i flere retninger for at forfine kornstørrelsen.
Bearbejdningsnøjagtighed: rullediametertolerance ± 0,05 mm, ruhed Ra ≤ 0,8 μ m.
Køling og smøring:
Intern vandkøling af valseværket (vandtemperatur 20-40 ℃, flowhastighed ≥ 5 m/s).
Valsesmøring bruger grafit eller syntetiske smøremidler til at reducere stålklæbning.