Støbestål lejeblokken

Støtterulle af støbestål lejeblok

Typiske anvendelsesscenarier og tekniske indikatorer for støbt stål lejeblok

1. Varmvalsende produktionslinje (høj temperatur og tung belastning)

Driftstilstandsparametre

Rullekraft: 2000-8000 tons

Arbejdstemperatur: 200-600 ℃ (lokal peak 800 ℃)

Kølevandstryk: 10-15MPa

Typisk levetid: 3-5 år (rullekapacitet på 3-6 millioner tons)

Repræsentativ model

2250 mm varmtvalseværk (understøttende rullelejesæde)

5500 mm bredt og tykt pladevalseværk (arbejdsrullelejesæde)

2. Koldvalsende produktionslinje (høj præcision)

Driftstilstandsparametre

Rullekraft: 500-3000 tons

Rullehastighed: 10-30m/s

Krav til dimensionsnøjagtighed: runde lejehul ≤ 0,01 mm

Typisk levetid: 5-8 år (rullekapacitet på 2-4 millioner tons)

Repræsentativ model

Seksvals UCM koldvalseværk (midterste rullelejesæde)

Sendzimir valseværk med 20 ruller (baglejesæde)

3. Specielt valseværk (ekstremt miljø)

Kobber/aluminium valseværk

Krav til korrosionsbestandighed: pH 3-11 område

Letvægtsdesign: reducerer vægten med 15-20% sammenlignet med stålværker

Valseværk i rustfrit stål

Anti-klæbende ståldesign: Kontaktfladehårdhed ≥ HRC55

Materiale tekniske parametre for støbestål lejeblok

1. Præstationssammenligning af almindelige materialer

Materialekvalitet Flydestyrke (MPa) Slagenergi (J) Maksimal arbejdstemperatur (℃) Gældende valseværkstype Omkostningskoefficient

ZG270-500 270 25 350 let koldvalseværk 1.0

ZG35CrMo 550 40 450 Mellemstor varmvalseværk 1.8

ZG42CrMo 650 35 500 kraftigt varmtvalseværk 2.2

ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 Rustfrit stål/Specialvalseværk 3.5

2. Legeringselementernes rolle

Cr (1,0-1,5%): Forbedre hærdeevne og oxidationsbestandighed

Mo（0,2-0,6 %）： Hæmning af hærdning ved høj temperatur

V（0,1-0,3 %）： Kornforfining (ASTM-grad 8 eller derover)

Ni（4-6%）: Forbedre sejhed ved lav temperatur (-40 ℃ slagenergi ≥ 40J)

3、 Fremstillingsnøgleparametre

1. Støbeprocesparametre

Kontrolstandarder for vigtige procesparametre

Smeltemiddelfrekvens ovntemperatur 1600 ± 20 ℃, iltindhold ≤ 20 ppm

Bund hældehastighed på 1,5-2,5 kg/s, stigrørsvolumenforhold på 15-20 %

Varmebehandling normaliserer ved 900 ℃ i 4 timer + temperering ved 600 ℃ i 6 timer restspænding ≤ 80MPa

2. Mekaniske bearbejdningsparametre

Bearbejdningstype udstyr/værktøjs nøjagtighedskrav

Lejehul præcisionsbearbejdning CNC-boremaskine (diamantværktøj) IT6 niveau, cylindricitet ≤ 0,01 mm

Forseglingsrillebearbejdning lodret bearbejdningscenter (CBN-blad) symmetri ≤ 0,02 mm

Skruehul CNC borecenter (ekstruderingshane) med 6H niveau nøjagtighed

3. Overfladebehandlingsparametre

Ydeevneforbedrende effekt af procesteknologiparametre

Ionnitrering ved 520 ℃ i 30 timer, ammoniaknedbrydningshastighed på 30-40%, overfladehårdhed HV900-1000

Laserbeklædning af Ni60+30% WC med en lagtykkelse på 0,8 mm øger slidstyrken 5 gange

Mikrohagl-blæsende stålhagl med en diameter på 0,2 mm og en styrke på 0,3mA forlænger træthedslevetiden med 2 gange

GW Precision har dannet et sæt af moden mekanisk bearbejdningsteknologi til produktion af støbte stållejeblokke gennem akkumulering af langsigtet erfaring.

Med perfekt kvalitetsstyringssystem og effektiv eftersalgsservicegaranti vandt GW Precision støbte stållejeblokke et godt omdømme.

guangwei@gwspool.com