Inspiceret af Dynamice Balancing Test Dedikeret rustfrit stålmuffe af aluminiumsfoliemøllemaskine

Inspiceret af Dynamice Balancing Test Dedikeret rustfrit stål Stålærme af aluminiumsfoliemøllemaskine

Produktanvendelse

304-røret i rustfrit stål er en præcisionsroterende komponent, der anvendes i valseudstyr til aluminiumsfolie. Afhængigt af møllekonfigurationen kan det bruges til valseunderstøttelse, momentoverførsel og positionering. Da røret fungerer som en roterende komponent, er koncentricitet, dimensionsnøjagtighed, overfladekvalitet og dynamisk balance vigtige produktionskrav.

GW Precision lægger særlig vægt på muffernes koncentricitet under fremstillingen. Præcis kontrol af de indre og ydre overflader bidrager til stabil montering og rotation, hvilket understøtter pålidelig drift af aluminiumsfolievalseudstyr.

Materiale og centrifugalstøbning

Det specificerede materiale til denne ærme er304 rustfrit stål, med en produktstørrelse på355 × 305 × 1300 mmIfølge den medfølgende ASTM A240/A240M-reference indeholder typisk 304 rustfrit stål 18,0-20,0 % krom og 8,0-10,5 % nikkel, med kulstof kontrolleret til ≤0,08 %.

GW Precision fremskaffer ærmeemner gennemcentrifugalstøbningKontrollerede smelte- og støbeprocesser bruges til at reducere almindelige støbefejl såsom revner, slaggeindeslutninger, porer og sandhuller. Efter støbning bearbejdes muffeemnet gennem efterfølgende bearbejdnings- og inspektionsprocedurer.

Præcisionsbearbejdning og koncentricitetskontrol

Præcisionsbearbejdning er et nøgletrin i fremstillingen af ​​muffer. Bearbejdningsprocessen arrangeres i henhold til muffetegningen, dimensionerne og den nødvendige nøjagtighed. Der lægges særlig vægt på det indre hul, den ydre diameter, koncentriciteten og de kritiske kontaktflader.

Præcis bearbejdning af muffen hjælper med at opretholde det nødvendige geometriske forhold mellem roterende overflader. Dette er især vigtigt for aluminiumsfoliemøller, hvor stabil rotation bidrager til udstyrets driftsstabilitet og valsekvalitet.

Dynamisk balancetestning

Dynamisk balancetestning bruges til at evaluere rotationsstabiliteten af ​​den færdige muffe. Til højhastigheds-muffeapplikationer omfatter de leverede tekniske krav testning med flere hastigheder, såsom kalibrering ved500, 1000 og 1500 omdr./min..

Det dynamiske balanceniveau kan specificeres inden forG1.0–G2.5 i henhold til ISO 1940, afhængigt af den faktiske anvendelse og kundens krav. Dynamisk balancekorrektion kombineres med præcisionsbearbejdning og dimensionsinspektion for at kontrollere muffens rotationstilstand.

Varmebehandling og kvalitetskontrol

GW Precision udfører varmebehandling, når specifikke mekaniske egenskaber er påkrævet. Behandlingsprocessen bestemmes i henhold til materialets tilstand og kundens tekniske krav, efterfulgt af den nødvendige inspektion.

Kvalitetskontrollen dækker materiale, dimensioner, bearbejdningsforhold og krav til dynamisk balance. Kombinationen af ​​centrifugalstøbning, præcisionsbearbejdning, varmebehandling efter behov og dynamisk balancetestning giver en kontrolleret fremstillingsproces til specialfremstillede muffer.

Tilpasset produktion

GW Precision har kvalificeret teknisk personale, et etableret ledelsessystem og en årlig produktionskapacitet for muffer på ca.4.000 sætTilpassede ærmer kan fremstilles i henhold til kundens tegninger, dimensioner, materialekrav og anvendelsesforhold.

Virksomhedens muffer leveres til aluminiumsfolie, plader, bånd og andre valseindustrier. Gennem kontrollerede fremstillings- og inspektionsprocesser leverer GW Precision skræddersyede muffeløsninger til forskellige valseværksapplikationer.

Beskrivelse af varmebehandling af GW præcisionsærme:

GW Precision handler altid udelukkende for ærmervarmebehandling som har den specifikke efterspørgsel inden for mekaniske egenskaber og sørger for, at hvert produkt opnår den bedste stand og kundernes gode resultater.

(produktproces)

Virksomhedens miljø