
35CrNiMo stålhjul af kold møllemaskine
stålmuffearbejde under højhastighedsrotation, koncentricitet, dynamisk balance og andre krav er strenge, hvilket har en stor indvirkning på produktkvalifikationsgraden og senere oparbejdning, vi vedtager normalt centrifugalstøbning til produktionsprocessen af stålbøsninger.
- GW Precision
- Luoyang, Kina
- Kontraktbestemmelse
- Den årlige kapacitet af stålspole er 4000 stykker
- Information
35CrNiMo stålhjul af kold møllemaskine
35CrNiMo er en slags højstyrke og høj sejhed legeret strukturelt stål med god hærdeevne, træthedsbestandighed og slidstyrke, som er meget udbredt i de vigtigste dele af koldvalseværket.
Anvendelsesscene af 35CrNiMo stålmuffe af koldtvalseværk
I koldvalseværket bruges 35CrNiMo stålmuffe hovedsageligt til følgende nøgledele:
Rulleleje sæde
Støt ruller og modstå høje radiale og aksiale belastninger, hvilket kræver høj trykstyrke og udmattelsesmodstand.
Drevtilslutningsmuffe
Leverer rullende moment med høj vridningsstyrke og slidstyrke.
Styre- og positioneringsmuffe
Sørg for nøjagtig rullejustering, reducer vibrationer og ubalancer belastning, og forbedre rullenøjagtigheden.
Fordel:
Højstyrke (trækstyrke ≥ 980MPa) er anvendelig til koldvalsning med høj belastning.
God sejhed ved lav temperatur (- 40 ℃ med høj slagenergi), velegnet til højhastighedsvalsning.
Fremragende hærdeevne (kritisk diameter ca. 80 mm) til store, tykvæggede ærmer.
Varmebehandlingsproces af 35CrNiMo stålmuffe til koldvalseværk
Foreløbig varmebehandling (efter smedning/støbning)
Normalisering (880~900 ℃ luftkøling): raffinering af korn, eliminering af smedningsstress og forbedret bearbejdelighed.
Udglødning (680~700 ℃ ovnkøling): reducer hårdheden (HB ≤ 220) til efterfølgende bearbejdning.
Afsluttende varmebehandling (tempereringsbehandling)
Sluk:
Opvarm til 850~870 ℃ (austenitisering), og holdetiden beregnes som 1,5 min/mm.
Olie quenching (lille størrelse) eller vand-olie dobbelt medium quenching (stor størrelse) for at sikre fuld sektion quenching.
Tempering:
Temperer i 3~4 timer ved 560~600 ℃ for at opnå hærdet sorbitstruktur.
Måleffektivitet:
Trækstyrke ≥ 980MPa
Flydespænding ≥ 835 MPa
Slagenergi ≥ 60J (normal temperatur)
Hårdhed HRC 28~32
Overfladeforstærkning (valgfrit)
Højfrekvent bratkøling: lokal hærdning af stødkontaktfladen til HRC 50~55, dybde 2~3mm.
Nitreringsbehandling: 500~520 ℃ gasnitrering, overfladehårdhed ≥ HV 800, forbedrer slidstyrken.
GW Precision koldvalseværksstålmanchet er meget udbredt i aluminium/kobber/rustfrit stålfolie, plade, strimler og andre industrier.
Da 35CrNiMo stålmuffen arbejder under højhastighedsrotation, koncentricitet, dynamisk balance og andre krav er strenge, hvilket har en stor indvirkning på produktkvalifikationsgraden og senere oparbejdning, anvender vi normalt centrifugalstøbning til produktionsprocessen af stålbøsninger.
35CrNiMo stålbøsning kan opfylde kravene til høj belastning og høj præcision fra koldvalseværk gennem centrifugalstøbning/smedning+temperering varmebehandling+præcisionsbearbejdning, især anvendelig til højhastighedsvalsning og arbejdsforhold med tung belastning. Nøglekontrolpunkter er optimering af varmebehandlingsprocessen og overfladeforstærkning for at forlænge levetiden.