Aluminiumsfolie valseværk støbt stål rulle

Aluminiumsfolie valseværk støbt stål rulle

Det støbte stålrullemateriale er ZG25Cr2Mo1V, og specifikationen for den støbte stålrulle er Φ546*Φ504*2050.

ZG25Cr2Mo1V støbestålspole til aluminiumsfolievalseværk er en højtydende støbestålkomponent, der hovedsageligt bruges i scenarier med høj belastning og høj præcision med aluminiumsfolievalsning. Sammenlignet med 304 rulle i rustfrit stål har den højere styrke, slidstyrke og høj temperaturstabilitet og er velegnet til mere krævende arbejdsforhold.

Materialeegenskaber af støbestålrulle til aluminiumsfolievalseværk (ZG25Cr2Mo1V)

Kemisk sammensætning (typiske værdier)

Element C Cr Mo V Si Mn P/S

Indhold 0,22~0,28% 2,0~2,5% 0,8~1,2% 0,2~0,4% ≤ 0,6% ≤ 0,8% ≤ 0,03%

Materielle fordele

Høj styrke (trækstyrke ≥ 800 MPa, flydespænding ≥ 600 MPa);

Fremragende ydeevne ved høje temperaturer (Mo, V øger termisk styrke, modstandsdygtighed over for hærdning af blødgøring);

God slidstyrke (Cr, Mo danner hårde karbider);

Fremragende støbeydelse (ZG står for støbt stål, velegnet til komplekse strukturer).

Varmebehandlingsproces af støbt stålrulle til aluminiumsfolievalseværk

ZG25Cr2Mo1V tilhører lavlegeret højstyrkestøbt stål, og dets mikrostruktur og egenskaber skal optimeres gennem varmebehandling. De vigtigste trin er som følger:

(1) Udglødning (eliminering af støbespænding)

Proces: Hold ved 850 ~ 900 ℃ i 2-4 timer, afkøl i ovnen til 600 ℃ og luftkøl derefter;

Mål: At opnå ensartet organisering, reducere resterende stress og forbedre bearbejdeligheden.

(2) Quenching+tempering (quenching og tempereringsbehandling)

slukke:

Temperatur: 920-950 ℃ (austenitisering), isoleringstid beregnet baseret på vægtykkelse (1h/25mm);

Afkølingsmetode: Olie-quenching (for små dele) eller polymerquenching (for store dele, for at reducere deformation).

Tempering:

Temperatur: 550 ~ 650 ℃ (justeret i henhold til hårdhedskrav), isolering i 2-4 timer;

Mål hårdhed: HRC 28-35 (balancerende styrke og sejhed).

(3) Overfladeforstærkning (valgfrit)

Induktionshærdning: lokal hærdning af akselhalsen til HRC 45~50 for at forbedre slidstyrken;

Nitrering: Gasnitrering (500 ℃ × 20 timer), overfladehårdhed ≥ HV 800.

ZG25Cr2Mo1V støbestålspole kan opfylde de høje belastninger og højpræcisionskrav fra aluminiumsfolievalseværker gennem præcisionsstøbning, bratkøling og hærdning af varmebehandling og dynamisk balancekorrektion. Dens fremstillingscyklus er omkring 6-8 uger (inklusive varmebehandling og test), og dens levetid er normalt 5-8 år (afhængig af vedligeholdelse og driftsforhold). Sammenlignet med 304 ruller i rustfrit stål er den mere velegnet til kraftige valseværker og højtemperaturmiljøer med høj belastning, men omkostningerne er højere, og streng kvalitetskontrol er påkrævet.

Med hensyn til inspektion, for at sikre kundernes fordele og sikre bedre kvalitet af støbte stålrulleprodukter, har vi udført forskellige tests på mekaniske egenskaber efter varmebehandling udover konventionel dimensionsinspektion.Ringbælte dynamisk balanceringsmaskine kan være 100% dynamisk balanceringstest.

Vi har fremragende emballageteam og moden emballageteknologi.

Vores stålrulleprodukter er bredt anerkendt og betroet af brugerne og kan imødekomme konstant skiftende økonomiske og sociale behov.