Tilpasset centrifugal støbt stålhylster til aluminiumsfolievalseværk
Typiske driftsforhold for GW-præcisionsprodukter:
Højhastighedspræcisionsvalsning: Velegnet til aluminiumsfoliemøller med valsehastigheder på 1000-2500m/min (6-30 μm folie), med et dynamisk ubalancekrav på ≤ 0,2g · cm/kg.
Termisk mekanisk koblingsbelastning: Den øjeblikkelige temperatur i rullezonen er 150-300 ° C, og den skal modstå vekslende termisk belastning (med mere end 10 cyklusser).
Mikroniveau vibrationskontrol: undertrykker højfrekvente vibrationer (amplitude ≤ 0,5 μm) under rulning af tynd folie.
Tilpas til enhedstyper
Sengemir 20 valseværk: Fremstilling af ultratynd aluminiumsfolie (batterifolie/kondensatorfolie).
Firevals højhastigheds-aluminiumsfolie efterbehandlingsmølle: Valsning af færdig dobbelt nul-folie (≤ 6 μm).
- GW Precision
- Luoyang, Kina
- Kontraktbestemmelse
- Den årlige kapacitet af stålspole er 4000 stykker
- Information
Tilpasset centrifugal støbt stålhylster til aluminiumsfolievalseværk
Produktinformation:
| Støbt stål ærme Material | Specifikation |
| CrMoV | 588*508*2000 |
Anvendelsesscenarier for CrMoV centrifugalstøbt stålmanchet tilpasset til aluminiumsfolievalseværk
CrMoV (såsom 35CrMoV, 42CrMoV) centrifugalstøbte stålbøsninger er designet til ekstreme arbejdsforhold for aluminiumsfolievalseværker på grund af deres høje styrke, høje temperaturbestandighed og udmattelsesbestandighed. De bruges hovedsageligt til:
Højhastigheds præcisionsrulning
Anvendes til aluminiumsfolievalseværker (såsom firevalse- og seksvalsemøller), der understøtter arbejdsrullen/mellemvalsebladet, velegnet til valsehastigheder på 1000~2000m/min.
Sørg for, at tykkelsestolerancen af ultratynd aluminiumsfolie (0,006-0,2 mm) er ≤± 1%.
Høj temperatur og tung belastning miljø
Under valsning skal rulleoverfladetemperaturen nå 150-250 ℃, og muffen skal være modstandsdygtig over for termisk deformation.
I stand til at modstå rullekræfter fra 3000 til 8000 kN og modstå skiftende stødbelastninger.
Krav til korrosionsbestandighed
Modstå kemisk korrosion af aluminiumpulver og rulleolieemulsion.
Nøgleydelsesegenskaber for tilpasset centrifugalstøbt stålhylster til aluminiumsfolievalseværk
Materialer og fremstillingsprocesser
Materiale tilpasning:
|Elementer | C 0,25-0,35 % | Cr 1,2-1,8 % | Mo 0,3-0,6 % | V 0,1-0,3 % | Det er 0,5-1,0 %|
Fordele ved GW præcisions centrifugal støbemanchet:
Organisationstæthed ≥ 98 % (sandstøbning kun 92 %), fejlprocent<0,1 %.
Ydervægshårdhed HB 260-300, indre hul HB 220-250 (gradient hårdhedsdesign).
Varmebehandlingsproces:
Dobbelt quenching og temperering (880 ° C olie quenching + 600 ° C temperering + sekundær aldring).
Inspektion og prøvning:
Strenge inspektions- og testprocedurer er vores kvalitetssikring. Hver centrifugalstøbt stålmuffe har et komplet sæt af kemisk sammensætningsanalyserapport, varmebehandlingsrapport, materialemekanisk analyserapport, dimensionstolerance, form- og positionstoleranceinspektionsrapport, som alle har sporbarhed.
Pakning
Vi har fremragende emballageteam og moden emballageteknologi til vores centrifugalstøbte stålhylster.
Emballagen skal sikre produkternes sikkerhed, så de vil ikke gå tabt eller beskadiget under opbevaring, transport og salg.
Pakning sikrer produktets renhed. Bekræft renheden af produktoverfladen før pakning.
Vores produkter er bredt anerkendt og betroet af brugerne og kan imødekomme konstant skiftende økonomiske og sociale behov.
Tid er penge, ring nu!
Relaterede produkter
