Dynamisk balancetest på stålspole af plade- og båndmøllemaskine
Dynamisk balancetest på stålspole af plade- og båndmøllemaskine er meget udbredt i aluminiumsfolie, aluminiumsplade, rustfrit stålfoliebælte og andre industrier af folie, plade, båndrullning. Derfor har vores virksomhed et strengt krav til koncentricitet af ærmet, dynamisk balance og andre krav. Stålspolen af plade- og båndmøllemaskinemnet fra vores virksomhed er opnået ved centrifugalstøbning.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, Kina
- Kontraktbestemmelse
- Årlig kapacitet af stålspole er 4000 stykker
- Information
Dynamisk balancetest på stålspole af plade- og båndmøllemaskine
Produktinformation
Stålspole af plade- og båndmøllemaskinemateriale er 35CrMoV, og en 35CrMoV stålmuffespecifikation er Φ554*Φ504*1625.
35CrMoV stålbøsningen (underlagt dynamisk balancetest) i plade- og båndmøllen er en nøglekomponent til højhastigheds- og højpræcisionsvalsning, som kræver høj styrke, slidstyrke og dynamisk balanceydelse.
Anvendelsesscenarie for 35CrMoV stålmuffe af plade- og båndmølle (dynamisk balancetest)
Båndmøllevalsesystem
Arbejdsrulle-/støtterullelejebøsning: kold-/varmvalset båndmølle (såsom rustfrit stål, kulstofstål og kobber-aluminiumsbånd) til højhastighedsvalsning (lineær hastighed)≥10m/s), bærende vekslende belastning og stødvibrationer.
Dynamiske balancekrav: dynamisk balancetest skal udføres, når rotationshastigheden overstiger 500 rpm (restubalance≤1g·cm/kg) for at undgå lejefejl eller ujævn tykkelse af plade og bånd forårsaget af vibrationer under højhastighedsrotation.
Høj præcision rulning
Baglejebøsning til seks-høj/20-høj valseværk skal have dimensionsstabilitet (rundhed≤0,02 mm) for at sikre nøjagtigheden af formkontrol.
Varmebehandlingsproces af35CrMoV stålmuffeaf plade- og båndmølle (dynamisk balancetest)
Hærdnings- og tempereringsbehandling (kerneproces)
Slukning: 880-900℃oliequenching efter austenitisering (stor sektion har brug for vandquenching+oliekøling dobbelt medium quenching), sikre hårdhed HRC 45-50.
Højtemperaturtempering: varmekonservering ved 600-650℃i 3-5 timer for at opnå hærdet sorbit, med trækstyrke≥1100MPa og slagenergi≥50J.
Afspændingsudglødning
Varmekonservering i 4 timer ved 620°C℃efter grov bearbejdning for at eliminere bearbejdningsspænding (forhindre dynamisk balancesvigt).
Overfladeforstærkning (valgfrit)
Ionnitrering: overfladehårdhed≥HV 1000, karburerende lag 0,3-0,5 mm, reducerende friktionskoefficient (gælder for koldvalset muffe).
Fordele ved GW precisions 35CrMoV stålmuffe
1. GW Precision har vores egen professionelle bearbejdning af design, udvikling og fremstilling, har også dokumenteret bearbejdningsteknik.
2. GWpræcision har et veludviklet ledelsessystem. Samtidig er vores medarbejdere højt kvalificerede og dygtige.
3. GW præcision har et perfekt styringssystem for garanti for eftersalgsservice.
GW Precision implementerer humaniseret ledelse, skaber en varme i arbejdsmiljøet og etablerer en win-win forretningsplatform. Den enkelte silke bliver ikke tråden, det enkelte træ bliver ikke til skoven, GW præcision er villig til at flere parter samarbejder og hjælper hinanden fremad.
