ZG42CrMo's specialiserede hylster i rustfrit stål
Sleeve er meget udbredt i aluminium og kobberplader og strimler. Derfor har vores virksomhed et strengt kvalitetskontrolkrav i produktions- og inspektionsprocessen.
************************** Fordel ved GW Precision stålspole **************************
1, Stålhylsteremnet af GW Precision opnås ved centrifugalstøbning.
2, Vores virksomhed har et veludviklet ledelsessystem. Samtidig er vores medarbejdere højt kvalificerede og dygtige.
3、GW Precision årlig produktionskapacitet af stålmuffen er 4000 sæt om året.
- GW Precision
- Luoyang, Kina
- Kontraktbestemmelse
- Den årlige kapacitet af stålspole er 4000 stykker
- Information
ZG42CrMo's specialiserede rustfri stålmuffe
| Stål ærme Materiale | Specifikation |
| ZG42CrMo | 355*305*1300 |
ZG42CrMo er et højstyrkelegeret støbestål, der kombinerer de fremragende mekaniske egenskaber ved 42CrMo med de formende fordele ved støbestål. Den er velegnet til stålmuffekomponenter med høj belastning, høj slidstyrke og korrosionsbestandighed.
Kemisk sammensætning af ZG42CrMo (masseprocent)
Udførelsesstandard: Se GB/T 3077-2015 (legeret konstruktionsstål) og justering af støbeproces
Område for elementindhold (%) Funktion
Kulstof (C) 0,38-0,45 dominerer hårdhed og styrke og danner en hårdmetalforstærkende fase
Chrom (Cr) 0,90-1,20 forbedrer hærdbarhed, korrosionsbestandighed og høj temperaturstyrke
Molybdæn (Mo) 0,15-0,25 undertrykker temperament skørhed og øger krybemodstanden
Mangan (Mn) 0,50-0,80 forbedrer hærdbarheden og hjælper med deoxidation
Silicium (Si) 0,17-0,37 deoxidation øger styrken
Fosfor (P) ≤ 0,035 urenheder (strengt kontrolleret)
Svovl (S) ≤ 0,035 urenheder (påvirker termisk skørhed)
Varmebehandlingsproces af ZG42CrMo specialhylster i rustfrit stål
(1) Udglødning (eliminering af støbespænding)
Proces: 860 ~ 890 ℃ × 4 ~ 6 timer, ovn afkølet til 500 ℃ og derefter luftkølet;
Formål: At opnå ensartet organisation og forbedre bearbejdeligheden.
(2) Quenching+tempering (quenching og tempereringsbehandling)
Slukning: Olie quenching ved 850 ~ 880 ℃ (for små og mellemstore dele) eller vand quenching (for store dele);
Tempering:
Høj temperatur temperering (høj sejhed): 600~650 ℃ × 2 timer, hårdhed HRC 25~30;
Medium temperaturtempering (balanceydelse): 500~550 ℃ × 3 timer, hårdhed HRC 30~35.
(3) Overfladeforstærkning (valgfrit)
Laserbeklædning: overfladebeklædning med Stellite 6 eller WC Co belægning (slidbestandig og korrosionsbestandig);
Plasmanitrering: overfladehårdhed ≥ HV 1000, dybde 0,2~0,4mm.
Beskrivelse af varmebehandling af rustfri stålmuffe
GW præcision brugt uafhængig dedikeret enhed-hul boremaskine, som er forsket og udviklet af os selv, det opnår også det nationale patent. Maskinen er forsynet med god stivhed, ingen tilbagevendende klemme og maskine og høj nøjagtighed på bearbejdning af bearbejdning. Gennem løbende forbedringer dannede vores virksomhed et integreret bearbejdningsteknisk system for at sikre koncentricitet, cylindricitet, symmetrigrad og dynamisk balance i den rustfri stålmuffe. Specifik nøjagtighedstolerance og geometrisk nøjagtighedstolerance er strengt i overensstemmelse med kundernes krav.
Dynamisk balancetest
Eftersynsmæssigt har vi for at sikre kundernes fordele og sikre bedre kvalitet af rustfri stålmuffer udført forskellige test af mekaniske egenskaber efter varmebehandling udover konventionel dimensionsinspektion.
