Dynamisk afbalanceringstest på stålspole af plade- og båndfræsemaskine

Dynamisk afbalanceringstest på stålspole af plade- og båndfræsemaskine

Produktinformation

Stålspolen på plade- og båndfræsemaskinen er fremstillet af35CrMoV stålEn repræsentativ 35CrMoV stålbøsning har en specifikation påΦ554 × Φ504 × 1625 mm.

De35CrMoV stålmuffe til plade- og båndfræsning, der underkastes dynamisk balancetestning, er en vigtig komponent til højhastigheds- og højpræcisionsvalsning. Under drift skal muffen opretholde dimensionsstabilitet og mekanisk styrke, samtidig med at den kan modstå skiftende belastninger, stødvibrationer og kontinuerlige rotationskræfter. Derfor er materialestyrke, slidstyrke, bearbejdningsnøjagtighed, koncentricitet og dynamisk balance alle vigtige overvejelser i fremstillingsprocessen.

Anvendelse af 35CrMoV stålmuffe i plade- og båndfræsere

Stålmuffen kan bruges i valsesystemer i plade- og båndværker, herunder applikationer, der involvererarbejdsruller og støtterullerTypiske valsningsmaterialer omfatterrustfrit stål, kulstofstål og kobber-aluminiumbånd, med højhastighedsvalsning, der når en linjehastighed på≥10 m/sUnder disse forhold udsættes muffen for skiftende belastninger og stødvibrationer genereret af det roterende valsesystem.

For roterende udstyr med høj hastighed er dynamisk balance et vigtigt krav til ydeevne. Når rotationshastigheden overstiger500 omdr./min., en dynamisk balancetest er påkrævet. Den ønskede restubalance er≤1 g·cm/kgKontrol af resterende ubalance hjælper med at reducere vibrationer under drift ved høj hastighed og med at undgå potentiel lejesvigt og ujævn plade- eller båndtykkelse forårsaget af overdreven rotationsvibration.

Til højpræcisionsvalsningsapplikationer skal stålmuffen også opretholde dimensionsstabilitet under drift. En støttelejemuffe, der anvendes iseks-høje og 20-høje valseværkerkræver en rundhed af≤0,02 mmfor at understøtte nøjagtigheden af ​​båndformskontrollen. Dette krav er især vigtigt for valsesystemer, hvor små dimensionsafvigelser kan påvirke valsepositionering og den endelige produktkvalitet.

Centrifugalstøbning og præcisionsfremstilling

GW Precision fremskaffer råemnet til stålbøsningen til plade- og båndfræsemaskiner viacentrifugalstøbningCentrifugalstøbning bruges til at fremstille det indledende muffeemne før efterfølgende bearbejdning og varmebehandling.

For en stor roterende muffe er forholdet mellem de indre og ydre overflader vigtigt for den endelige koncentricitet og dynamiske balance af den færdige komponent. Derfor skal fremstillingsprocessen tage højde for hele produktionsruten fra råemneforberedelse til grovbearbejdning, spændingsaflastning, varmebehandling, præcisionsbearbejdning og endelig dynamisk balanceinspektion.

De35CrMoV-materialegiver en kombination af styrke og sejhed, der er egnet til krævende valsningsapplikationer. Den færdige stålmuffe fremstilles i henhold til de krævede dimensioner og tekniske forhold, med bearbejdning og inspektion fokuseret på dimensionsstabilitet og rotationsydelse.

Varmebehandlingsproces for 35CrMoV stålmuffe

Varmebehandling er en vigtig del af fremstillingsprocessen for 35CrMoV stålmuffen. Kerneprocessen erbratkøling og temperering.

Til bratkøling austeniseres materialet og olieblæses derefter ved880–900°CFor komponenter med stort tværsnit, avanddæmpning plus oliekøling dobbeltmediumdæmpningsproceskan bruges. Den angivne hårdhed efter behandling erHRC 45–50.

Efter bratkøling gennemgår muffen højtemperaturhærdning. Hærdningstemperaturen er600–650°C, med en holdetid på3–5 timerDenne proces har til formål at opnå en tempereret sorbitstruktur og den specificerede mekaniske ydeevne, herundertrækstyrke ≥1100 MPaogslagenergi ≥50 J.

Stressaflastningsglødning

Efter grovbearbejdning anvendes spændingsaflastningsbehandling for at reducere bearbejdningsinduceret restspænding. Den specificerede proces holder ved620°C i 4 timerDet er vigtigt at kontrollere resterende bearbejdningsspænding, fordi dimensionsændringer forårsaget af frigjort spænding kan påvirke den endelige geometri og potentielt påvirke resultatet af dynamisk balancetestning.

Valgfri overfladeforstærkning

Til anvendelser, der kræver ekstra overfladeydelse,ion-nitreringkan bruges som en valgfri overfladeforstærkningsproces. Den angivne overfladehårdhed er≥HV1000, med en angivet lagdybde på0,3–0,5 mm.

Denne behandling kan anvendes til koldvalsede muffer og har til formål at forbedre overfladeegenskaberne og reducere friktionskoefficienten.

Dynamisk balancetestning

Dynamisk balancetestning er et centralt inspektionskrav for 35CrMoV-stålbøsningen, der anvendes i højhastighedsplade- og båndfræsningsapplikationer. Når valsehastigheden stiger, kan selv en relativt lille restubalance generere centrifugalkræfter og rotationsvibrationer.

Til applikationer med rotationshastigheder over500 omdr./min., udsættes muffen for dynamisk balancetestning, hvor restubalance kontrolleres for at≤1 g·cm/kgDenne inspektion udføres sammen med dimensions- og bearbejdningskontroller for at sikre stabil drift af den færdige stålmuffe.

Kombinationen afcentrifugalstøbning, varmebehandling, spændingsaflastning, præcisionsbearbejdning og dynamisk balancetestninggiver en komplet fremstillingsrute til højhastighedsvalsede muffer. Koncentricitet og dimensionsstabilitet er særligt vigtige, fordi muffen fungerer som en del af et roterende valsesystem. Opretholdelse af den nødvendige geometri hjælper med at reducere vibrationer og understøtter stabil valseydelse.

Fordele ved GW Precision Manufacturing

GW-præcisionhar sine egne professionelle kompetencer inden forproduktforarbejdning, design, udvikling og fremstilling, sammen med gennemprøvet bearbejdningsteknologi. Virksomheden har erfaring med fremstilling af stålmuffer og relaterede præcisionsmekaniske komponenter til valsning.

GW Precision har også et veludviklet ledelsessystem, der understøttes af højt kvalificerede og dygtige medarbejdere. Produktionsstyring og proceskontrol anvendes i hele produktionen for at understøtte produktkonsistens og tekniske krav.

Derudover har GW Precision et ledelsessystem, der understøttereftersalgsservice, der giver kunderne fortsat teknisk og servicemæssig support efter levering. Virksomheden følger en humaniseret ledelsestilgang, fremmer et samarbejdsorienteret arbejdsmiljø og sigter mod at etablere en win-win forretningsplatform gennem samarbejde med kunder og partnere.

Til plade- og båndvalseværker kan GW Precision fremstille stålmuffer i henhold til kundens tegninger, specifikationer og driftskrav. Materialevalg, muffedimensioner, varmebehandling, bearbejdningsnøjagtighed, overfladeforstærkning og krav til dynamisk balance kan tages i betragtning i henhold til den faktiske valseapplikation.

Konklusion

De35CrMoV stålmuffe til plade- og båndfræsemaskinerer designet til krævende rullende miljøer, hvor høj rotationshastighed, alternerende belastninger, dimensionsstabilitet og dynamisk balance er vigtige. Med en repræsentativ specifikation afΦ554 × Φ504 × 1625 mm, centrifugalstøbt emne, kontrolleret bratkøling og anløbning, spændingsaflastningsglødning, valgfri ionitrering og dynamisk balancetestning, er produktet velegnet til højhastigheds- og højpræcisionsvalsning af plade og bånd.

For rullende systemer, der opererer ved≥10 m/s, dynamisk balancetest ovenfor500 omdr./min.med resterende ubalance af≤1 g·cm/kg, sammen med rundhedskontrol af≤0,02 mmFor anvendelige seks- og 20-høje fræsehylstre, giver vigtige tekniske kontroller for stabil drift af valsesystemet.