Varmtvalseværk mellemliggende rullelejeklods

DeMellemliggende rullelejeklodsi et varmvalseværk er en vigtig komponent i varmvalseproduktionslinjen. Den bruges primært til at understøtte og fastgøre mellemvalsen og opretholde præcis og stabil valsepositionering under valsning.Lejeklodsskal modstå høje valsekræfter, gentagne stødbelastninger og varmeoverførsel fra varmvalsningsprocessen. Det skal også opretholde pålidelig ydeevne i miljøer med kølevand, fugt, støv og jernoxidbelægninger.

Anvendelsesscenarier for mellemliggende rullelejeklods i varmvalseværk

DeMellemliggende rullelejeklodsanvendes hovedsageligt i varmvalsningsproduktionslinjer, der opererer under forhold med høj temperatur og tung belastning. Under varmvalsningsprocessen kan den omgivende temperatur i valseværket overstige 800 °C. Lejeklodsen er derfor udsat for både strålevarme og ledningsbåret varme og skal opretholde stabile mekaniske egenskaber og dimensionsnøjagtighed under drift.

Lejeklodsen skal også modstå høje rullekræfter, som kan nå tusindvis af tons afhængigt af valseværkets konfiguration, sammen med hyppige stødbelastninger. Samtidig kan valsekølevand og jernoxid trænge ind i udsatte områder af udstyret. Derfor er passende tætning og korrosionsbestandig beskyttelse vigtig for at opretholde driftstilstanden og levetiden for mellemlejeklodsen.

Funktionelle krav

Præcis positionering:
Mellemvalselejeklodsen skal yde præcis støtte og positionering af mellemvalsen. Korrekt positionering hjælper med at opretholde valsens parallelitet og valsningsnøjagtighed og bidrager til varmvalseværkets stabile drift.

Slidstyrke og udmattelsesmodstand:
Lejeklodsen arbejder under gentagne mekaniske belastninger og kontinuerlige arbejdsforhold. Passende materialevalg, varmebehandling, præcisionsbearbejdning og processtyring bidrager til at forbedre slidstyrke og udmattelsesmodstand, forlænge levetiden og reducere nedetid i forbindelse med vedligeholdelse.

Smøring:
Et pålideligt smøresystem er nødvendigt for at reducere friktion og slid mellem lejet og de modstående komponenter. Afhængigt af udstyrets konfiguration kan et højtrykssmøresystem, såsom olie-luft-smøring, anvendes til at give passende smøring under drift.

Varmebehandlingsproces for mellemliggende rullelejeklods

Varmebehandlinger en vigtig fremstillingsproces til forbedring af de mekaniske egenskaber og dimensionsstabiliteten af ​​mellemliggende rullelejeklodser. Den specifikke behandlingsmetode vælges i henhold til materiale, struktur, driftsbelastning og tekniske krav.

Forbehandling — Normalisering eller udglødning:
Normalisering eller udglødning kan bruges til at reducere indre spændinger i støbegods eller smedegods, forfine kornstrukturen og forberede materialet til efterfølgende bearbejdning og varmebehandling.

Hærdning og temperering:
Når materialespecifikationen kræver det, kan lejeklodsen gennemgå bratkøling og anløbning. Brændning kan involvere opvarmning til en kritisk temperatur såsom 850-900 °C, efterfulgt af hurtig afkøling med vand eller olie for at opnå den ønskede hærdede struktur. Mellemtemperaturanløbning ved cirka 400-600 °C kan derefter bruges til at afbalancere hårdhed og sejhed og reducere risikoen for sprødbrud.

Overfladeforstærkning:
Overfladeforstærkning kan anvendes på udvalgte lejekontaktflader i henhold til produktets krav. Induktionshærdning kan forbedre den lokale overfladehårdhed og slidstyrke. Karburering eller nitrering kan overvejes for egnede legeringsstålmaterialer, hvor der kræves højere overfladehårdhed og udmattelsesstyrke.

Stressaflastende udglødning:
Efter præcisionsbearbejdning kan lavtemperaturglødning ved cirka 200-300 °C anvendes til at reducere bearbejdningsspændinger og forbedre dimensionsstabiliteten.

GW Præcisionsfremstilling og kvalitetskontrol

GW-præcisionfremstiller mellemliggende rullelejeklodser og andre præcisionsdele til valseværksudstyr. Virksomheden bruger højpræcisions intelligent CNC-produktionsudstyr, erfarent teknisk personale, veludviklede processystemer, strenge kvalitetsinspektionsprocedurer og kontrollerede produktionsstyringsprocesser for at understøtte produktionskvaliteten af ​​lejeklodserne.

Ud over regelmæssig dimensionsinspektion har GW Precision udstyret sit produktionsanlæg med enHøjpræcisions mobil bro-type koordinatmålemaskineMålenøjagtigheden kan nå op på 2 mikron, hvilket giver et pålideligt inspektionsgrundlag for kritiske dimensioner og inspektion af geometriske tolerancer.

VedCNC-bearbejdning, varmebehandling, procesinspektion og præcisionsmåling, kan fremstillingsprocessen for den mellemliggende rullelejeklods styres i henhold til de krævede tekniske specifikationer. Kritiske dimensioner, geometriske tolerancer og andre kvalitetskrav kan inspiceres før endelig levering for at sikre ensartet produktkvalitet.