Betjening sidestøtte rullelejesæde af varmtvalseværk

Betjening sidestøtte rullelejesæde af varmtvalseværk

Materiale og fremstillingsstandarder for Drift sidestøtte rullelejesæde

Hovedmateriale:

Støbt stål: ZG270-500 (GB/T 11352) eller ZG35CrMo (højstyrke arbejdstilstand)

Smedet stål: 42CrMo (ASTM A29) eller 35CrNiMo (heavy-duty højhastighedsvalseværk)

Kemisk sammensætning (med 42CrMo som eksempel):

Element C Si Mn Cr Mo P ≤ S ≤

Interval 0,38~0,45 0,17~0,37 0,50~0,80 0,90~1,20 0,15~0,25 0,025 0,025

Produktinformation

Mekaniske egenskaber ved drift sidestøtte rullelejesæde

Teststandard for påkrævede værdier af indikatorer (42CrMo slukket og hærdet tilstand)

Trækstyrke (Rm) ≥ 900MPa GB/T 228,1

Flydespænding (Rp0,2) ≥ 750MPa GB/T 228,1

Forlængelsehastighed (A) ≥ 14 % GB/T 228,1

Slagenergi (rumtemperatur) ≥ 40J GB/T 229

Hårdhed 260~320HBW GB/T 231.1

Virksomheden har dannet et sæt af moden mekanisk bearbejdningsteknologi til produktion af Operation sidestøtte rullelejesæde gennem akkumulering af langsigtet erfaring: 

1, Lodret bearbejdningscenter : Ifølge visningen form fræsedybde 5 mm for at finde den positive rem (hver side har plads til 1,5-2 mm); rengør og fjern gratens skarpe kant til inspektion. (første stykke til inspektion)

2, Vandret boremaskine ：Det har vist sig, at en margin på 1,5 -2 mm er reserveret for hver overflade af det normale bælte, og at rillens margin i billedet er 1,5-2 mm; hullets margen i hullet er 3-4 mm; længden af ​​hvert hul er 2-3 mm; og den klare kant bruges til at fjerne den skarpe kant af graten til inspektion. (første stykke til inspektion)

3,Lodret bearbejdningscenter : Færdigfræsning til (ikke-tolerancepas overflade) krav, fræsningslængde for at finde den højre kantdybde på 5 mm; kedeligt til kravene, hver side af den resterende mængde på 1 ≤ 1,5 mm; hver hullængde til kravene, og peg på de to ender af hullets midterhul; for at sikre den dimensionelle tolerance og form- og positionstolerance.

4,Vandret bearbejdningscenter : Øvre værktøj, justeringslængde og justeringskant er baseret på det midterste hul, og alle sider opfylder kravene;Og peg midterhullet på hvert hul på endefladen for at sikre tolerancen af ​​hver dimension og form;Hul dyb behandling til kravene;Sikre dimensionel tolerance;

5,Lodret bearbejdningscenter : Til det originale hul som et benchmark, fint borehul, til kravene;Hulbehandling i henhold til forskellen, og brug derefter en rulleknivs rullehulsoverflade;For at sikre tolerancen af ​​hvert hul skal der udføres en test for at holde 1 mm-friheden før bearbejdning til dimensionen.Rengør og fjern skarpe kanter af grater til inspektion.

6,Bænk-arbejde：Helt gevinds bundhuls positioneringshul efter behov.

7,Bænk-arbejde： Boring af andet oliehul og skruehul; Rengør og fjern skarpe kanter af grater til inspektion. (første stykke til inspektion)

8,Afsluttende eftersyn : Fjern skarpe kanter af grater ved at rense og send til inspektion, og udstede inspektionsliste.

For bedre at sikre kvaliteten af ​​Operation sidestøtte rullelejesædeprodukter, ud over den normale størrelse inspektion, lejer og andre præcisionsdele i de tre koordinerede standardmålemaskineinstrumenter til endelig inspektion, detektionsnøjagtighed op til 2 mikron niveau, for at sikre den absolutte inspektion af forskellige delestørrelser og adfærdstolerance inspektionsgrundlag.

Perfekt kvalitetsstyringssystem, effektiv eftersalgsservicegaranti,således at virksomhedens rulleleje sæde produkter vandt et godt ry.

Emballage

Vi har fremragende emballageteam og moden emballageteknologi til rullelejesæde.

Emballagen skal sikre sikkerheden af ​​rullelejesæder, så de ikke går tabt eller beskadiges under opbevaring, transport og salg.

Pakning sikrer rullelejesæde renhed. Bekræft, at rullelejesædeproduktets overflade er ren før pakning.

Vores rullelejesæder er bredt anerkendt og betroet af brugerne og kan imødekomme konstant skiftende økonomiske og sociale behov.

Lejekoordinering og smøring af betjeningssiden rulleleje sæde

Tilpasning af lejetype:

Fire rækker koniske rullelejer (såsom SKF TQO-serien) eller oliefilmslejer (MORGOIL)

Matchende tolerance:

Leje ydre ring og sædehul: overgangspasning (H7/k6)

Leje indvendig ring og rullehals: interferenspasning (H7/S6)

Smørekrav:

Tynd oliesmøring: ISO VG 220~320 gearolie med ekstremt tryk

Olieluftsmøring: tryk 0,2~0,5MPa, flowhastighed 5~10L/min.