Sidelejesæde i støbt stål

Sidelejesæde i støbt stål

Anvendelsesscenarier for sidelejesæde i støbt stål

(Velegnet til varm/kold valseværksrullestøtte)

1. Kernefunktioner

Rullepositionering: Oprethold nøjagtigt den radiale/aksiale position af arbejdsrullen (positioneringsnøjagtighed ± 0,1 mm)

Belastningstransmission: modstå rullekraft (maksimalt 25MN) og stødbelastning (såsom øjeblikkelig slagkoefficient på 2,5 for bidende stål)

Termisk styring: Stabil drift ved 200-600 ℃ (modstandsdygtig over for termisk deformation)

2. Typiske arbejdsforhold

Mekanisk stress:

Cyklisk kontaktspænding 800-1200MPa (Hertz teoretisk beregningsværdi)

Vibrationsaccelerationersshhh5m/s ² (ISO 10816-8 standard)

Miljømæssige udfordringer:

Slibende slid af jernoxidskala (hårdhed HV800-1100)

Korrosion af rullende kølevand (pH 6-9, Cl ⁻ ≤ 50 ppm)

Materialevalg og optimering af sidelejesæde i støbt stål

1. Grundmateriale

Materialekvalitetsegenskaber fordele Gældende scenarier

ZG270-500 lav pris, god stødabsorbering, lille og mellemstor koldvalseværk

ZG35CrMo højstyrke (σ b ≥ 750MPa) varmvalsende skrubmølle

ZG06Cr13Ni4Mo korrosionsbestandig (C ≤ 0,06%) rustfrit stål rullelinje

2. Styrkelse af nøgleområder

Lejeinstallationshuller:

Overflade højfrekvent bratkøling (hårdhed HRC50-55, lagdybde 3-5 mm)

Hårdforkromning (30-50 μm)+præcisionsslibning (Ra ≤ 0,2 μm)

Tætningsrille: Laserbeklædning Co-baseret legering (Stellite 6, modstandsdygtig over for mikrobevægelsesslid)

3. Tilpasning til særlige arbejdsforhold

Tropisk valseværk: tilføjelse af Nb/V mikrolegering (forbedring af højtemperaturstyrke)

Kystfabrik: bruger Cu-P-Cr vejrbestandigt støbt stål (saltspray korrosionsbestandigt)

Varmebehandling

Normalisering + temperering:

Normalisering: 900 ℃ × 4 timer (luftkølet)

Temperering: 580 ℃ i 6 timer (eliminerer over 90 % af resterende stress)

Lokal forstærkning:

Induktionshærdning af lejehuller (effekttæthed ≥ 5kW/cm²)

Eftersyn og montage

Kvalificerede indikatorer til testning af projektmetodestandarder

Interne defekter ASTM E186 radiografisk test niveau 2 eller derunder

Dimensionsnøjagtighed CMM-måling hulafstand tolerance ± 0,02 mm

Dynamisk balance ISO 1940-1 G6.3 niveau

For bedre at sikre kvaliteten af ​​arbejdssidelejesædeprodukter, ud over inspektion af normal størrelse, lejer og andre præcisionsdele i de tre koordinerede standardmålemaskineinstrumenter til endelig inspektion, detektionsnøjagtighed op til 2 mikron niveau, for at sikre den absolutte inspektion af forskellige delestørrelser og adfærdstolerance inspektionsgrundlag.

guangwei@gwspool.com