Varmvalseværksmaskine til betjening Sidearbejde Valsevalseværksblokaksel
Vores fordele: Højpræcisions intelligent CNC-fremstillingsudstyr, højteknologisk personale, modent behandlingssystem, streng kvalitetsinspektionsproces, højpræcisionsinspektionsinstrumenter, fremragende produktionsstyringsproces, er garantien for produkter af høj kvalitet.
Vores virksomhed har DMG DMF1800*600 femakset bearbejdningscenter, horisontalt bearbejdningscenter, lodret bearbejdningscenter, portalbearbejdningscenter og højpræcisions inspektion af tre koordinater. Maskine 80% af udstyret er CNC-værktøjsmaskiner; Kraftfuldt udstyr, så vi få stærk kvalitetssikring i produktfremstilling og forarbejdning.
For bedre at sikre kvaliteten af produkter, ud over den normale størrelse inspektion, lejer og andre præcisionsdele i de tre koordinerede standardmålemaskineinstrumenter til slutinspektion, detektionsnøjagtighed op til 2 mikron niveau, for at sikre den absolutte inspektion af forskellige inspektionsgrundlag for delestørrelse og adfærdstolerance.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan, Luoyang
- Kontraktbestemmelse
- Den årlige kapacitet af stålspole er 4000 stykker
- Information
Varmvalseværksmaskine til betjening Sidearbejde Valsevalseværksblokaksel
Hovedprodukter
Alle former for mølle (rulle) lejeblokke, bukkevalseblokke og andre møllepræcisionsdele, nøjagtigheden af disse produkter påvirker direkte møllens nøjagtighed, påvirker direkte kvaliteten af produkter produceret af møllen.
Typen er lejesædet for møllearbejdsrulle mellemrullestøtterulle og kan også acceptere anden ikke-standard tilpasning fra kunder.
Produkt materiale
arbejdsrulle (smedning):45 stål, 40Cr, 42CrMo
støtterulle (støbegods): zg310-570, zg270-500.
Virksomheden har dannet et sæt af moden mekanisk bearbejdningsteknologi til produktion af lejehus gennem akkumulering af langsigtet erfaring:
1、 Lodret bearbejdningscenter:Ifølge visningen form fræsedybde 5 mm for at finde den positive rem (hver side har plads til 1,5-2 mm); rengør og fjern gratens skarpe kant til inspektion. (første stykke til inspektion)
2、 Vandret boremaskine:Det har vist sig, at en margin på 1,5 -2 mm er reserveret for hver overflade af det normale bælte, og rillens margin i billedet er 1,5-2 mm; hullets margen i hullet er 3-4 mm; længden af hvert hul er 2-3 mm; og den klare kant bruges til at fjerne den skarpe kant af graten til inspektion. (første stykke til inspektion)
3、 Lodret bearbejdningscenter:Færdigfræsning til (ikke-tolerancepas overflade) krav, fræsningslængde for at finde den rigtige kantdybde på 5 mm; kedeligt til kravene, hver side af den resterende mængde på 1 ≤ 1,5 mm; hver hullængde til kravene, og peg på de to ender af hullets midterhul; for at sikre den dimensionelle tolerance og form- og positionstolerance.
4、 Horisontalt bearbejdningscenter:øvre værktøj, justeringslængde og justeringskant er baseret på det midterste hul, og alle sider opfylder kravene;Og peg midterhullet på hvert hul på endefladen for at sikre tolerancen af hver dimension og form;Hul dyb behandling til kravene; Sikre dimensionel tolerance;
5、 Lodret bearbejdningscenter:Til det originale hul som et benchmark, fint borehul, til kravene;Hulbehandling i henhold til forskellen, og brug derefter en rullekniv med rullehulsoverflade;For at sikre tolerancen for hvert hul skal der udføres en test for at holde kvoten på 1 mm før bearbejdning til dimensionen. Rengør og fjern skarpe kanter af grater til inspektion.
6, bænk-arbejde:Positioneringshul for hvert gevind nederste hul efter behov.
7, bænk-arbejde: Boring af andet oliehul og skruehul; Rengør og fjern skarpe kanter af grater til inspektion. (første stykke til inspektion)
8、 Slutinspektion: fjern skarpe kanter af grater ved at rense og send til inspektion, og udsted inspektionsliste.
I produktionsprocessen af valseværkslejet sædebøjningsrulleblok og andre produkter kompileres det optimerede behandlingsprogram af computer, og procesplanen er arrangeret rimeligt, hvilket sikrer, at produktkvaliteten når den internationale førsteklasses standard.
