Koldvalsemaskine af Transimit sidearbejdsrullelagerblok

Koldvalseværks drivside arbejdsrullelejeblok

Koldvalseværkets drivsidearbejdsrullelejeblok er en vigtig støttekomponent i koldvalseværksudstyr. Dens hovedfunktion er at understøtte

port og positioner arbejdsvalsen og sørg for en stabil strukturel forbindelse mellem arbejdsvalseenheden og valseværkets ramme. Under valseprocessen udsættes arbejdsvalsen for radiale og aksiale kræfter, stødbelastninger og driftsvibrationer. Arbejdsvalsens lejeblok giver den nødvendige støtte og positionering for at opretholde stabil valsedrift.

Præcis positionering af arbejdsvalsen er vigtig for at opretholde dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af ​​valsede produkter. Lejeblokken kræver derfor kontrolleret bearbejdning af dens lejeplaceringer, monteringsflader, huller og andre kritiske funktioner. De faktiske dimensions- og geometriske krav afhænger af koldvalseværkets konfiguration, valsedimensioner, lejearrangement og kundens tekniske specifikationer.

GW Precision Technology Co., Ltd. fremstiller forskellige valseværkslejeblokke og andre præcisionsmekaniske komponenter. Baseret på langvarig produktionserfaring har virksomheden etableret en moden bearbejdningsproces til arbejdsrullelejeblokke og kan tilbyde skræddersyet fremstilling i henhold til kundens tegninger og tekniske krav.

Funktion af arbejdsrullelejeblokken

Den primære funktion af arbejdsvalselejeblokken er at understøtte arbejdsvalsen under koldvalsning. Lejeblokken yder den strukturelle støtte, der kræves til arbejdsvalselejeenheden, og hjælper med at opretholde valsens designede position i forhold til valseværket.

Under valsning udsættes arbejdsvalsen for radiale og aksiale kræfter, der genereres af valseprocessen. Lejeblokken overfører disse kræfter gennem sin bærende struktur og monteringsflader. Lejeblokkens stabilitet og nøjagtigheden af ​​dens bearbejdede overflader er derfor vigtige for valseværkets samlede driftstilstand.

Præcis positionering af arbejdsvalsen bidrager også til stabil båndbearbejdning. I præcisionsvalsningsapplikationer kan valsens position og justering påvirke båndtykkelsen, overfladekvaliteten og valsestabiliteten. Af denne grund skal lejehullet, monteringsfladen og relaterede placeringsfunktioner fremstilles i henhold til de specificerede tolerancer.

Arbejdsrullelejeblokken kan bruges i forskellige koldvalseværkskonfigurationer. Afhængigt af produktionslinjen kan anvendelserne omfatte præcisionsvalsning af koldvalset båndstål, rustfrit stål, aluminiumsfolie og andre metalbåndprodukter.

Komponenten kan også anvendes i kontinuerlige valselinjer, herunder kombinerede syrevalsningsenheder, samt reversible valseværker og andet koldvalseudstyr. Den nøjagtige produktkonfiguration bestemmes af valseværkets struktur og kundens krav.

Materialer til arbejdsrullelejeblok

Materialevalg er en vigtig del af fremstillingen af ​​​​arbejdsrullelejeblokke. Materialet skal vælges i henhold til den forventede belastning, strukturelle krav, slidforhold, bearbejdningskrav og driftsmiljø.

De tekniske oplysninger om relaterede valseværkskomponenter omfatter smedede stålkvaliteter såsom45 stål, 40Cr og 42CrMotil arbejdsvalserelaterede komponenter, såvel som støbte stålkvaliteter som f.eks.ZG310-570 og ZG270-500til komponenter relateret til støtteruller. For specifikke applikationer med arbejdsrullelejeblok skal det endelige materiale bekræftes i henhold til kundens tegning, udstyrsdesign og gældende teknisk specifikation.

Almindelige materialekategorier til valseværkslejeblokke kan omfatte støbejern, duktilt jern, støbt stål, legeret støbt stål og smedet stål. Forskellige materialer giver forskellige kombinationer af styrke, sejhed, slidstyrke, bearbejdelighed og modstand mod deformation.

For eksempel kan gråt støbejern som HT250 og HT300 give god trykfasthed og bearbejdningsegenskaber og kan anvendes til egnede strukturelle anvendelser. Duktilt støbejern som QT400-18 og QT500-7 giver en kombination af styrke og sejhed og kan overvejes, hvor forbedret mekanisk ydeevne er påkrævet.

Støbte stålmaterialer som ZG270-500 og ZG310-570 giver højere bæreevne og kan bruges til kraftige valseværkskomponenter. Legeret støbt stål, såsom ZG35CrMo, kan give forbedret mekanisk ydeevne ved tilsætning af legeringselementer som krom og molybdæn.

Til applikationer, der kræver højere styrke, kan smedet stål såsom 42CrMo eller 34CrNiMo6 vælges i henhold til de specifikke designkrav.

Det endelige materialevalg bør ikke adskilles fra den faktiske valseværksanvendelse. Valsekraft, slagbelastning, lejekontaktforhold, slidkrav, termiske effekter, produktdimensioner og kundestandarder bør alle tages i betragtning ved bestemmelse af det passende materiale.

Bearbejdningsnøjagtighed og lejehulskontrol

Lejehullet er en af ​​de kritiske bearbejdningsfunktioner i en arbejdsrullelejeblok. Dets dimensionsnøjagtighed, geometriske nøjagtighed og forhold til andre positioneringsflader kan direkte påvirke lejeaggregatets monteringstilstand.

For relaterede applikationer i valseværkslejeblokke kan bearbejdningsprocessen omfatte kontrol af lejehullets koaksialitet og cylindricitet. Den medfølgende tekniske reference specificerer koaksialitetskontrol på op til0,02 mmfor relevante lejehulskonstruktioner. Den faktiske tolerance for hvert produkt bør bestemmes i henhold til kundens tegning og tekniske specifikationer.

Lejeblokkens kontaktflader kræver også passende bearbejdning for at opnå den ønskede kontakttilstand. Afhængigt af produktdesign og proceskrav kan slibning eller skrabning anvendes på udvalgte kontaktflader.

Præcis bearbejdning af lejehullet og kontaktfladerne bidrager til en stabil monteringsflade for lejet og arbejdsrullen. Det reducerer også risikoen for dimensionsafvigelse mellem relaterede komponenter under montering.

Da komponenter i koldvalseværker ofte har relativt store dimensioner og komplekse strukturer, er procesplanlægning vigtig. Bearbejdningsrækkefølgen skal tage højde for referenceflader, emneholdermetode, bearbejdningstillæg, hulposition og krav til den endelige inspektion.

Varmebehandling og overfladebehandling

Varmebehandling kan anvendes i henhold til det valgte materiale og produktkrav. For støbte eller smedede komponenter kan udglødning eller normalisering anvendes til at reducere restspænding og give en passende materialetilstand til efterfølgende bearbejdning.

For egnede legeringsstålmaterialer kan bratkøling og anløbning anvendes til at forbedre komponentens samlede mekaniske egenskaber. Den medfølgende tekniske reference inkluderer 42CrMo som et materiale, hvortil bratkøling og anløbning kan anvendes, med en referencehårdhed på cirka HRC 28-32 efter den specificerede behandling. Den faktiske varmebehandlingsprocedure og hårdhedskravet bør bestemmes i henhold til materialestandarden og kundens tekniske specifikation.

Hvor yderligere overfladeslidstyrke er påkrævet, kan overfladehærdning også overvejes. Afhængigt af anvendelsen kan højfrekvent induktionshærdning eller karburering anvendes på udvalgte lejekontaktflader.

Den nøjagtige varmebehandlings- og overfladebehandlingsproces bestemmes i henhold til materialet, komponentstrukturen, arbejdsforholdene og kundens krav. GW Precision betragter ikke én proces som egnet til hvert produkt; fremstillingsruten fastlægges i henhold til de faktiske tekniske krav for hver enkelt rullelejeblok.

CNC-bearbejdningsproces

GW Precision Technology har udviklet et modent mekanisk bearbejdningssystem til produktion af valseværkslejeblokke gennem langvarig produktionserfaring.

De vigtigste bearbejdningsprocesser for drivsidearbejdsrullelejeblokken omfatter:

1. Vertikalt bearbejdningscenter

Det vertikale bearbejdningscenter kan bruges til større overfladefræsning, strukturbearbejdning, monteringsfunktioner og andre nødvendige operationer. Bearbejdningsprogrammet og skæresekvensen er arrangeret i henhold til produktets struktur og tegningskrav.

2. Vandret boremaskine

Den horisontale boremaskine bruges til bearbejdning af store eller dybe huller og relaterede præcisionsfunktioner. For lejeblokprodukter er horisontal boring en effektiv metode til bearbejdning af lejehuller og andre kritiske hulplaceringer i henhold til de nødvendige dimensioner og geometriske tolerancer.

3. Bænkarbejde

Efter CNC-bearbejdning og boreoperationer kan bænkarbejde bruges til afgratning, rengøring, tilpasningsrelaterede operationer og andet efterarbejde, der kræves i fremstillingsprocessen.

4. Slutinspektion

Efter bearbejdningen gennemgår arbejdsrullelejeblokken en endelig inspektion. Kritiske dimensioner og geometriske tolerancer kontrolleres i henhold til gældende tegning og tekniske krav.

Kombinationen af ​​CNC-bearbejdning, horisontal boring, bænkearbejde og slutinspektion giver en kontrolleret fremstillingsrute for forskellige konfigurationer af valseværkslejeblok.

CNC-produktionsudstyr

GW Precision Technology har højpræcisions CNC-produktionsudstyr til produktion af præcisionskomponenter til valseværker. Udstyret omfatter enDMG DMF1800×600 femakset bearbejdningscenter, horisontale bearbejdningscentre, vertikale bearbejdningscentre, portalbearbejdningscentre og højpræcisionskoordinatmålingsudstyr.

Cirka 80 % af virksomhedens bearbejdningsudstyr består af CNC-maskiner. Dette giver den bearbejdningskapacitet, der kræves til store, komplekse og præcise valseværkskomponenter.

Brugen af ​​CNC-udstyr gør det muligt at udvikle bearbejdningsprogrammer i henhold til individuelle produkttegninger og produktionskrav. Forskellige bearbejdningsstrategier kan anvendes på forskellige overflader og strukturer, samtidig med at en kontrolleret produktionsproces opretholdes.

For store rullelejeblokke er det særligt vigtigt at vælge det rette udstyr, fordi komponenten kan indeholde store monteringsflader, lejehuller, komplekse strukturelle egenskaber og flere bearbejdningsreferencer. Kombinationen af ​​vertikal, horisontal, gantry- og femakset bearbejdningskapacitet giver fleksibilitet til forskellige produktstrukturer.

Koordinatmåling og kvalitetsinspektion

Kvalitetsinspektion er en vigtig del af fremstillingsprocessen for koldvalseværkets drivsidearbejdsrullelejeblok.

Ud over konventionel dimensionsinspektion bruger GW Precision Technology en højpræcisionskoordinatmålemaskine til slutinspektion af lejeblokke og andre præcisionskomponenter. Målenøjagtigheden kan nå2-mikron niveau, hvilket giver et pålideligt inspektionsgrundlag for verifikation af dimensionel og geometrisk tolerance.

Koordinatmålingsudstyr kan bruges til at verificere kritiske dimensioner, hulplaceringer, geometriske forhold og andre inspektionskrav, der er specificeret i kundens tegning.

For en arbejdsrullelejeblok kan inspektionen fokusere på kritiske lejehuldimensioner, koaksialitet, cylindricitet, monteringsflader, placeringsfunktioner og andre relevante geometriske tolerancer. De nøjagtige inspektionspunkter afhænger af produkttegningen og de tekniske krav.

Kombinationen af ​​CNC-bearbejdning, procesinspektion, konventionel dimensionsmåling og højpræcisionskoordinatmåling bidrager til at skabe en komplet kvalitetskontrolproces fra fremstilling til endelig inspektion.

(Certifikat)

GW's præcisionsproduktionskapacitet

GW Precision Technology Co., Ltd. har erfaring med fremstilling og bearbejdning af præcisionskomponenter til valseværker. Virksomhedens produktionskapaciteter omfatter CNC-bearbejdning, vertikal bearbejdning, horisontal boring, portalbearbejdning og præcisionsdimensionsinspektion.

Virksomheden har udviklet sine produktionsprocesser gennem lang erfaring med valseværkskomponenter. Procesplanlægningen er tilrettelagt i henhold til produktstruktur, materiale, tegningskrav, bearbejdningsrækkefølge og inspektionskrav.

Ud over koldvalseværksdrivsidearbejdsrullelejeblokken kan GW Precision fremstille forskellige valseværkslejeblokke, bukkeblokke og andre tilpassede præcisionsmekaniske komponenter.

Virksomheden kombinerer CNC-produktionsudstyr, teknisk personale, etablerede bearbejdningsprocesser, kvalitetsinspektionsprocedurer og produktionsstyring for at levere skræddersyede produktionstjenester til valseværkskomponenter.

For kunder, der har brug for ikke-standardiserede rullelejeblokke, kan produktionen organiseres i henhold til leverede tegninger, tredimensionelle modeller, materialespecifikationer, dimensionskrav og inspektionsstandarder.

Tilpasset fremstilling af arbejdsrulleblok

Koldvalseværker har forskellige udstyrskonfigurationer, valsestørrelser, lejearrangementer og installationsstrukturer. Derfor fremstilles arbejdsvalselejeblokke ofte i henhold til det specifikke valseværksdesign i stedet for at bruge én universel dimension.

GW Precision kan fremstille drivsidearbejdsrullelejeblokken i henhold til kundens tegninger og tekniske krav. Fremstillingsprocessen kan justeres i henhold til komponentdimensioner, materialevalg, bearbejdningsstruktur, nødvendige tolerancer og inspektionskrav.

For kunder med eksisterende tegninger kan GW Precision bearbejde komponenten i henhold til den medfølgende tekniske dokumentation. For ikke-standardiserede produkter kan bearbejdningsprocessen planlægges i henhold til den faktiske struktur og produktionskrav.

Med CNC-bearbejdningskapacitet og højpræcisionsinspektionsudstyr tilbyder GW Precision en kontrolleret fremstillingsproces til koldvalseværksarbejdslejeblokke og andre præcisionskomponenter til valseværker.